行業內常見濾油機械過濾設備的分類簡述
更新更新時間:2017-07-27 點擊次數:2678次過濾機的分類方法有很多種, 其中有按過濾推動力和重力的相對方向來分類的,也有按過濾推動力的類別來分類的, 又或者根據設備的結構形狀進行分類, 按照卸料方式的不同又可進行細分。過濾機的種類繁多, 常見的過濾分離機械有: 板框壓濾機: 帶式、 盤式、 轉鼓型的壓濾機與真空過濾機。 該類機械通常屬于間歇式, 或存在“跑、 冒、 滴、 漏’ ’ 現象,不能連續生產, 因而生產效率較低, 同時過濾介質必須定期清洗, 設備比較復雜笨重,制造、 操作、 維修費用較高
同樣,濾油機按獲得過濾推動力的方法不同,分為真空過濾機和加壓過濾濾機、過濾和沉降離心機、有預涂層的過濾機;深層床過濾機等。
重力過濾器是借助懸浮液的重力和位差,在過濾介質上形成的壓力作為過濾的推動力,一般為間歇操作。
真空過濾器是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。這種過濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液,連續操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。
加壓過濾器以在懸浮液進口處施加的壓力,或對濕物料施加的機械壓榨力作為過濾推動力,適用于要求過濾壓差較大的懸浮液,也分為間歇操作和連續操作兩種。
涉及到不同的濾油機種類(例如濾油機一般分為變壓器絕緣油濾油機,透平油濾油機,齒輪油濾油機,綜合常見潤滑油濾油機,輕質燃油濾油機等等),應根據待處理油品懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質量的要求選用。先選擇幾種過濾介質,利用過濾漏斗實驗,測定不同過濾介質和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量,找出適宜的過濾條件,初步選定過濾機類型, 再根據處理量選定過濾面積,并經實際試驗驗證,找到適用于該待處理油品的經濟的濾油機種類
過濾分離的基本原理是: 在壓強差的作用下, 迫使流、固兩項混合物通過多孔介質(過濾介質), 固體顆粒則截留于介質上, 從而達到流體與固體分離的目的。
近幾年,濾油機在國內已得到廣泛仿制和推廣,現已發展到國外,其特點是體積小、重量輕、效益高,為適應生產需要,已逐漸改進成多級。但因為仿制過多,雖然過濾設備在國內有了一定程度的發展, 但是由于我國的過濾設備起步較晚,過濾機械設備的理論研究和制造與國外有一定的差距, 大于通用設備與國外的差距, 所以要提高我國水工業產業化的水平, 當務之急是發展工業過濾設備, 特別是高水平的過濾機械設備。