液壓油一旦乳化，不但使其失去潤滑、調速和冷卻散熱等作用，而且給設備帶來極大的傷害。液壓油有可能在生產、運輸、安裝、大修的各個環節都存在外界表面活性物質侵入的可能，并且在實際運行中，由于油品的老化、磨損、水和汽泄漏等原因會不同程度地混入水分，造成油質的乳化。乳化了的油會降低設備潤滑作用，并且對機組容易產生腐蝕，從而使機組不能安全運行，縮短使用壽命。當我們發現液壓油已經有不同程度進水污染的現象，就一定要及時通過 過濾、真空、吸附等作用除去油中的水分、部分極性表面物質、顆粒物質，一般情況下，液壓油的破乳化性能 就會在一定程度上馬上有所改善恢復。

而市場上的液壓油真空濾油機普遍標榜的都有過濾雜質，脫水，破乳化的功能。但實際也經常有用戶反應，實際上很多濾油機破乳化脫水的效果，并不如宣傳的那么明顯而且長期有效。這是為什么呢？同類廠家除水方法一般以以下幾種：

1. 有的廠家只采用單純真空除水，這是達不到除水快速的效果的，特別是在處理水分含量較高的液壓油和汽輪機潤滑油時，破乳化效果尤其顯得龜速，因為真空系統只能針對微量水處理，如果只靠單純的真空分離器來過濾，處理速率及效果肯定達不到的。

2、有的廠家采用離心式真空除水，利用油水比重不同除水效果不明顯，難處理油包水乳化情況；

3、有的廠家采用破乳化劑除水，破乳化劑本身對油品就有傷害。

4、有的廠家推薦用戶使用單一式的聚結脫水分離濾油機來進行液壓油的破乳化處理。聚結濾芯破乳化效果雖然，但這樣單一結構的脫水方式，不能有效處理液壓油中的微量水分，無法將液壓油中的水分降低至100ppm以下。

而通瑞牌液壓油濾油機之所以擁有*的破乳化能力，既能分離出油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分。是因為我們采用了高分子聚集技術的分水濾芯和立體閃蒸技術的真空脫水相結合的油水分離方式，先經過的分水裝置采用快速的聚結分離技術，能迅速的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

采用*的三元一次脫水法和先進的強化親水和流水原理，脫水，除*除掉液態水，還能清除100%的游離水及85%的溶解水.。并且破乳化的過程中，決不會添加任何化學添加劑。可方便地處理嚴重乳化的油液，渾濁乳化的油液變得清徹透明，且能保證油處理后的破乳化值≤15min（GB/F7305），含水量為痕跡。

那么什么是立體閃蒸技術呢？

微水處理一般廠家采用平面蒸發脫水，及加熱后的油液直接在空的真空罐內蒸發水分。這樣脫水的弊端：一是脫水時間長；二是脫水指標低。我公司采用德國進口的立體閃蒸技術，即首先將加熱的油液進行霧化處理，加大油分子的膜化，然后在真空罐內經過7000個反應環結合特殊的三維結構進行立體蒸發，脫水效率比其它濾油機提高3—5倍。

如果您還有液壓油的破乳化脫水速度效率不高為煩惱，那么歡迎您致電重慶通瑞濾油機來咨詢，我們會根據您油液的自身情況，為您推薦優良品質也你怕油處理凈化方案。